PVC管中的冷点主要是指靠近门的有雾或颜色鲜艳的痕迹或门上的弧形疤痕,好像它们是附着在空腔上的。它们是由塑料前端进入空腔或压力过大引起的。冷却材料从作用开始,然后挤压到型腔中。
1、增加门的尺寸。PVC管的浇口尺寸要大幅度增加,主浇口和分浇口的截面应大而不小。冷井应该打开。还应考虑浇口的形状、尺寸和位置,以防止材料显着冷却。
2、应调整喷嘴的对中程度,并设计喷嘴和模具进料的匹配尺寸,以防止泄漏或冷材料进入模腔。
3、考虑浇注系统的结构是否合理。在注塑模具设计中,合理的浇注系统是保证注塑产品的关键。这种霉菌很容易腐烂。气体干扰会在门上造成浑浊的痕迹。
4、调整工艺参数。一旦确定配方中没有太多问题,请考虑适当的工艺温度、压力、速度和背压设置。只有用合理的工艺参数制备的产品。提高模具温度。降低注射速度,增加注射压力,减少保压和注射时间,降低保压压力。
5、配方设计。应该考虑注射成型中材料的塑化特性。配方中使用的加工助剂质量高、性能好、润滑剂少。二是改善材料的流动性。配方中改性剂的选择应着眼于改善PVC管的流动性,填料的用量保持在低限度。
6、观察模具冷阱的体积或结构是否合理。如果发现任何问题,应该予以纠正。PVC管厚壁注塑制品的冷阱应有容积,防止冷料进入。对于型腔,有必要在流道上加一个冷井。
以上是PVC管产品门口冷点的解决方案,通过以上六个方面的综合调整,PVC管冷点可以大大减少或消除。