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PVC管材为什么会出现缺陷?

点击次数:   更新时间:20/10/16 11:05:10     来源:www.zbtcpvc.com关闭分    享:
  有时候看PVC管材,会发现很多管道都有缺陷。今天小编会告诉你为什么会出现这种现象。
  一、材料配方不当、复合体系混合效果差、挤出工艺参数不合理等。原因,导致冲击强度和拉伸强度低。
  二、残余内应力、大收缩和焊接缺陷导致的强度降低可通过以下方法解决:
  厚壁管道容易产生内应力。在设计的冷却过程中,管道的外压应力、内拉应力和内应力分布不均匀,不适合这种快速冷却。应逐步进行,以避免管道中的残余应力。管道中的胚胎仍然需要通过一个长(至少6米)的水冷水箱进行冷却,冷却水箱注入冷却水箱,从后一段流向管道中胚胎运动的相反方向。

  此外,管材的残余内应力与挤压模具的压缩比有关。如果压缩比太小,产品不致密,强度低,容易产生残余应力。由于拉拔速度太快,无法提高管材的纵向收缩率,所以管材的收缩率较大,拉拔速度一般比挤压速度快1%-10%。焊点出现在管道上,导致管道径向强度差。焊点是塑料零件挤压过程中两股气流相遇时,由于表面未完全熔合而产生的一种线状痕迹。管道在焊缝处的强度降低,原因的根源是脚手架管模支腿的剪应力、弹性变形、焊疤和加工方法。

PVC管

  1.设计模具时,应调整支架的强度,使支架的厚度和长度小化,分流过渡部分应较长,使塑料在头部停留的时间较长。
  2.应检查模具的压缩比,压缩比应为3-5。如果压缩比小,可以增加长度或适当增加模具温度。挤压温度控制不当不仅会造成表面缺陷,还会影响管道的内部质量。挤出和模具温度过高,导致熔体分解,温度过低,塑化不良,熔体强度低,表面光泽度差,韧性差;温度的确定主要取决于原料配方、螺杆和模具结构、螺杆转速等。
  三、产生龟纹、黑纹、焦纹、暗纹等缺陷的直接原因是PVC管材材料塑化不足或分解不足。稳定剂应注意控制硫化物污染,硫化镉为黄色,硫化铅为黑色,严格控制挤出机和各段模具的温度,温度低,塑化差,产生莫尔条纹;温度高的时候,物料分解容易出现黑点、黄点。如果生产出来的靴筒有彩色纹理,可能是由于模具或定径套材料选择不当,导致生锈,容易形成黄棕色线条。模具材料应耐酸不锈钢,或模具内部零件应抛光镀铬。
  以上就是小编给大家带来的PVC管材为什么会发生缺陷的原因,希望大家在看过这篇文章后能够找到原因,避免再发生这样的问题。

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